Профильная труба — это пустая стержнеобразная труба с сечением в виде квадрата, прямоугольника или овала. Основным материалом, который используется при изготовлении этого металлопроката, является сталь углеродистая и низколегированная.
Сфера использования профильной трубы
- возведение каркасов зданий,
- устройство стадионов,
- сооружение мостов,
- устройство арок,
- строительство пролетов или ферм,
- машиностроительная отрасль,
- сфера рекламы и производство билбордов,
- ремонт мансардных помещений,
- в строительстве невысоких помещений,
- сооружение складских или промышленных помещений,
- изготовление перегородок.
В зависимости от области применения профильные трубы разделяют на:
- стандартные профильные трубы, сфера использования которых распространяется на установку трубопровода, кабельного оборудования, строительные леса, системы ограждения или орошения;
- трубы магистрального типа применяют в обустройстве газо-,водо- или нефтепровода с высокими перепадами давления;
- профильные трубы с термоустойчивостью используют в пищевой или химической промышленности;
- трубы конструкционного типа применяют для сооружения зданий, элементов транспорта, вышек или кранов;
- профильные трубы машиностроительного значения — используют для производства поршней, цилиндров, валов или подшипников.
Преимущества использования конструкций из профильных труб:
- Экономичность: небольшой расход металла при сооружении больших конструкций.
- Легкость и быстрота установки конструкций позволяют за короткое время возвести большое здание.
- Профильные трубы обрабатывают специальными антикоррозийными составами, которые соответствуют всем санитарно-гигиеническим нормам.
- Применение профильных труб соответствует всем правилам противопожарной безопасности.
- При необходимости замены профильной трубы не требуется разбирать всю конструкцию.
- Благодаря наличию квадратной и прямоугольной формы проводить транспортировку труб намного легче.
- Профильные трубы устойчивы к изгибанию и к высоким нагрузкам.
- Установка профильных труб, в качестве каркаса здания поможет воплотить разнообразные архитектурные проекты любой сложности.
В зависимости от типа изготовления выделяют профильные трубы:
- горячекатного типа,
- холоднокатного типа,
- бесшовного типа,
- электросварного типа.
В зависимости от способа изготовления трубы прямоугольной и квадратной формы разделяют на:
- профильные трубы горячекатного бесшовного типа — отличаются высокой прочностью, антикоррозийностью, устойчивостью к агрессивной среде;
- профильные трубы холоднокатного типа, которые подразделяют на теплодеформированные и стандартные, такие конструкции выдерживают большие перепады давления и отличаются упругостью;
- профили электросварного холоднокатного типа имеют высокие характеристики прочности и долговечности.
По типу стали профильные трубы разделяют на:
- профили, изготовлены из кипящей стали — характеризуются высокой прочностью, но низкой долговечностью;
- профили из спокойной стали — имеют высокий показатель пластичности;
- профили из полспокойной стали — характеризуется как прочностью, так и пластичностью.
Технология изготовления профильных труб
Для изготовления профильной трубы, с прямоугольным или квадратным сечением, требуются специальные вальцы, которые путем развития большой силы деформируют трубу.
При изготовлении профильных труб, которые не несут большой нагрузки, например, для мебели, навеса или теплицы, достаточно купить обыкновенный станок, которые поможет изготовить профили. Но, если изготавливать из профильных труб несущие конструкции, нужно покупать трубы, изготовленные в специальных условиях, так как мощности труб из обычного станка будет недостаточно.
В процессе производства профильных труб есть несколько циклов:
- На завод, по изготовлению труб, привозят металлические штрипсы — большие круглообразные руллоны стали. В зависимости от размера профильной трубы, станки делают нарезку штрипса на полосы.
- Сварочный станок проводит соединение полос в одну сварочную ленту, которую наматывают на барабан.
- Следующий этап предполагает формирование труб с круглым сечением. Данный процесс происходит в формировочном стане.
- Трубы с круглым сечением попадают в сварочный цех, где происходит их сваривание.
- После снятия расплава с поверхности трубы. Трубы отправляют на охлаждение.
- Специальный станок корректирует размер трубы и делает поверхность ровной и гладкой.
- Завершающий этап — формирование профильной трубы квадратного или прямоугольного сечения с помощью вальцов.